- 三燁服務(wù)案例
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一、廠內(nèi)現(xiàn)狀
國電泉州發(fā)電有限公司輸煤系統(tǒng)投產(chǎn)至今,大部分鎖氣器老舊、腐蝕。緩沖鎖氣器或因緩沖擋板長期受沖擊,擋板磨損,未能起到緩沖鎖氣作用,物料直接沖擊落煤管、皮帶,導(dǎo)致落料點灑料、皮帶跑偏并影響設(shè)備的使用壽命;或因設(shè)備腐蝕,配重腔體內(nèi)部積料,導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸銹死、卡塞,造成落煤管堵煤。
配重腔體內(nèi)部積煤 鎖氣器受沖擊磨損
落料不正引起皮帶跑偏 緩沖擋板磨損
鎖氣器失效,物料直接沖擊導(dǎo)料槽 落料點灑料
二、改造方案
落料點優(yōu)化,取消鎖氣器更換3D勺形管。針對目前輸煤系統(tǒng)中緩沖鎖氣器老化,落料不正,皮帶跑偏,噴粉嚴(yán)重等現(xiàn)象,建議取消原有鎖氣器,改為3D勺形管,一方面降低物料對皮帶面的直接沖擊,延長皮帶使用壽命;另一方面調(diào)整落煤點,防止皮帶跑偏,抑制撒料及粉塵產(chǎn)生。
采用離散元素法(DEM),利用EDEM軟件模擬出的物料的軌跡狀態(tài),并綜合各種因素進(jìn)行修正,得出******的轉(zhuǎn)運軌跡,提供對應(yīng)的仿真3D彩色動態(tài)工況圖。改造后的3D勺形管的具有如下優(yōu)勢:
1. 將松散物料在落煤管中逐步修正為一整體料流,使物料內(nèi)部空氣量減少,避免粉塵擴(kuò)散機會。
2. 減少轉(zhuǎn)運過程中與落煤管的劇烈碰撞以及煤顆粒間的相互碰撞,避免吸附于物料表面的粉塵在碰撞中擴(kuò)散,進(jìn)而避免料打料過程中物料破損產(chǎn)生粉塵。
3. 仿真度高:各節(jié)點過渡保持平順,可******限度保證落煤物料速度和模擬設(shè)計一致。
4. 保證物料落在皮帶上的速度方向一致,保證物料落在皮帶機中部,有效防止皮帶跑偏。
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